关于滑石粉和碳酸钙的区别使用：天津镁钙粉1，滑石粉形状是片状，所以具有更高的刚度，尺寸稳定性和耐热温度，增强效果好。2，碳酸钙一般都是粒状，所以其刚度等各个方面不如滑石粉，但是其价格更低廉，并且白度高，镁钙粉厂家同时对塑料冲击韧性影响小。3，碳酸钙一般可以分为轻质碳酸钙和重质碳酸钙，而滑石粉没有这个区分，滑石粉都是从天然的矿产中磨粉出来的。4，滑石粉对聚丙烯有成核作用，而碳酸钙在这方面效果不明显。

滑石粉质软，其莫氏硬度系数为1～1.5，有滑感，{001}解理完全，易裂开成薄片，天津镁钙粉自然安息角小（35°～40°），不稳固，围岩为硅化和滑石化的菱镁矿、菱镁岩、贫矿或白云质大理岩，除少数中等稳固，一般均不稳固，节理、裂隙发育，矿石及围岩的物理力学性质对开采工艺的影响是很大的。露天开采时影响边坡稳定，海城滑石矿东部露天矿底帮边坡角仅40°，顶帮为36°（顶底帮皆为菱镁岩）；镁钙粉厂家龙胜滑石矿底帮边坡角是47.35°，端帮为27.23°（围岩为薄层大理岩），都相当缓。

滑石粉矿用的水平分层选别充填采矿法存在许多缺点。多年来，随着选矿技术的进步，允许入选矿石的品位降低，生产镁钙粉并要求采矿场提率，供应大量矿石。不少矿山试图利用滑石矿的矿石与围岩的不稳固性改用无底柱分段崩落法和分段崩落法，现已成功采用，镁钙粉厂家技术经济效果也很好。海城滑石矿采用无底柱分段崩落法，分段高度为7.5～10m。回采进路的间距7.5m，端部放矿，生产效率高，回采强度是原充填法的3倍，坑木消耗量少，为150～200m3/万t，矿石的回收率比充填法的指标高，省去了繁重的充填工作，缺点是矿石较贫，降低了入选品位，增加了选矿成本，但采、选综合效果还是好的，工作面工效3.28t/（工·班），矿块生产能力60t/d。国内有几个滑石矿采用分段自然崩落也有成效，一般分段高度为7～9m，造成自然崩落的拉底面积不足10m2。分段自然崩落法采矿强度大，劳动生产率高，有的工班效率达12.5～15t，工艺简单，材料消耗低，采矿成本为充填法的2/3；其缺点是：由于拉底空间小，采用端部自然崩落的回采方式就不可能形成大的自然平衡拱，分段高度也受到限制。当遇到的矿石较稳定或遇夹石层时，矿石不能自然崩落，这样就造成生产的被动及矿石的大量损失。

镁球可以通过热处理提高强度和硬度，生产镁钙粉下面提供各种热处理的效果，轻烧镁球你可以根据情况选择合适的热处理。假如只是要提高硬度的话推荐用表面淬火。球铁正火的目的是为了获得珠光体基体组织，并细化晶粒，镁钙粉厂家均匀组织，以提高铸件的机械性能。有时正火也是球铁表面淬火在组织上的准备、正火分高温正火和低温正火。高温正火温度一般不超过950～980℃，低温正火一般加热到共折温度区间820～860℃。正火之后一般还需进行四人处理，以消除正火时产生的内应力。

经1000℃以上高温灼烧可转变为晶体，生产镁钙粉升至1500℃以上则成死烧氧化镁(也就是所说的镁砂)或烧结氧化镁。轻烧镁粉是碱性氧化物,具有碱性氧化物的通性，属于胶凝材料。暴露在空气中，容易吸收水分和二氧化碳而逐渐成为碱式碳酸镁，与水结合生成氢氧化镁，镁钙粉厂家呈微碱性反应，饱和水溶液的pH为10.3。溶于酸和铵盐难溶于水，其溶液呈碱性。不溶于乙醇。作为镁业工业龙头企业之一所生产的轻烧镁粉，色泽好、纯度高、含镁量高达85%以上、加工目数由120目到325目不等。所产轻烧镁粉远超国内同行业标准，在光滑洁亮、美观大方的基础上，其更具耐压耐磨、耐高温、抗腐蚀、防火阻燃的优势，是我国现今重点推广的保温建筑换代绿色产品的理想原材料。

滑石粉既可以用作屋面制品—油毡、生产镁钙粉屋面纸、沥青瓦、屋面板等的填充料,可以用作屋面材料的防粘粉剂.当用作填充料时滑石在熔融的沥青组分中起稳定剂作用,增加屋面材料的稳定性和抗风化能力.镁钙粉厂家当滑石粉喷洒在沥青瓦或成卷的屋面材料表面时,可以防止其在制作和存放期间发生粘连.防水材料工业可用低等级的带色和不纯的粗磨滑石粉。下面顺便把滑石粉与碳酸钙的性质区别讲解一下：