轻烧镁球系选用高活性氧化镁为主要原料，河北镁球加入适量的添加剂，经混和、压球机或成球盘制球、干燥而成。轻烧镁球主要用于转炉炼钢造渣。该产品加入转炉综渣中、和炉渣迅速反应，能够有效地调节综渣成份，使炉渣中的主要矿物相变为高熔点的MgO、C3S和C2S相，镁球厂家提高炉渣的粘度和熔点，从而显著地提高了溅渣护炉效果。因此，轻烧镁球是转炉溅渣护炉的护渣成分调节剂。随着冶金工业的快速发展，平炉炼钢以被淘汰，大步向大型转炉过渡。而转炉溅渣护炉工艺是在转炉出钢后，采用氧枪吹氮气，将炉内含有一定量MgO的剩余炉渣均匀吹溅到炉壁上去，在炉壁上均匀地喷溅一层渣，从而达到保护炉衬的作用。

2015年，受国内钢铁等下游产业低迷状态影响，河北镁球特别是基建用耐火材料需求量下降的影响，我国耐火材料产量为2797.15万吨，同比降低4.48%.主要下游行业受产能过剩影响，市场供需矛盾突出，低价格、低效益的局面短期内难以改变，且其产品的市场需求都已进入峰值弧顶区。随着耐火材料技术进步，镁球厂家性能提高，单位产品耐火材料消耗将逐步降低。耐材协会调研结果表明，我国钢铁行业整体承包采购方式下的吨钢耐火材料消耗已下降到15千克，但我国吨钢耐火材料消耗与国际先进水平还有很大的差距。因此，在国内下游行业产能过剩、技术进步使单位耐火材料消耗降低等多重作用下，国内耐火材料需求将呈现总体趋降的波动运行走势。

轻烧镁球供到厂里时要及时,优质镁球防止了耐火材料受潮或贮存时间过长。砌砖进程中,对掉角、缺棱、表面由裂缝、砖形不整的砖材坚决不运用,并且对砌筑质量进行把关,终究对砌筑作业进行查验。保证了砌筑质量。镁球厂家在正常生产中,要维护窑砖,实际上便是对窑皮的维护,应尽悉数或许,坚持工况安稳,维护好窑皮，需求采取维护措施，总结以下几点：1.加强机械、电气设备的维护,加强岗位人员、车间技术人员的巡检,发现问题及时调整处理,以保证设备的完好率和作业率。

因此，许多厂家把滑石粉的加填由“干加”改为“湿加”，即先把滑石粉按比例溶解，河北镁球然后直接加入网前箱中，这样可以避免滑石粉的流失，但是加入网前箱中的量不易控制，因为对许多造纸厂来讲，滑石粉加填系统尚未采用变频计量泵、电子流量计等较先进的流量控制装置。镁球厂家不管是选择“干加”还是“湿加”，我们在添加的时候都需要非常仔细，达到合适的比例，使效果更大化，也会有越来越多更先进的设备辅助。

滑石主要成分是滑石含水的硅酸镁，优质镁球分子式为Mg3[Si4O10]（OH）2。滑石属单斜晶系。晶体呈假六方或菱形的片状，偶见。通常成致密的块状、叶片状、放射状、纤维状集合体。无色透明或白色，镁球厂家但因含少量的杂质而呈现浅绿、浅黄、浅棕甚至浅红色；解理面上呈珍珠光泽。硬度1，比重2.7～2.8。

使用轻烧镁球的好处有那些？优质镁球轻烧镁球是一种碱性耐火制品，CaO的作用：可以取代石灰中的CaO，保证炼钢终渣碱度，减少石灰加入量。CaO能与炉渣中的SiO2反应CaO+SiO2=3CaO.SiO2、Ca2SiO4，C3S、C2S都是高熔点物质，如果炉渣中的CaO含量足够的话，镁球厂家轻烧氧化镁球的主要成分以MgO为主既可。虽然通过调整炉渣中MgO的操作，可以达到降低炉渣过热度和稠化炉渣的目的，但是利用C—O反应C(FeO)=Fe+CO，降低炉渣中FeO含量和MgO的饱和溶解度，使炉渣中的MgO更容易达到或超过饱和值。从而改质炉渣既有较高的耐火度又有适宜的粘度，满足溅渣护炉的条件，因此也可以在轻烧氧化镁球中适当增碳。