滑石粉具有层状结构、柔软性、疏水性等独特的性质,它应用到造纸行业中有显著的优点:轻烧氧化镁
(1)有助于提高填料留着率和改善纸张不透明度、平滑度和印刷适性,赋予纸张较高的吸墨性;
(2)化学性质稳定,不但适于在酸性条件下抄纸,也可与碳酸钙配合使用在中性条件下抄纸;
(3)它表面具有疏水性(亲油性),有机物容易吸附到它的层状表面上,滑石粉的加入,减少了染料的消耗,有效地节约成本,另外亲油性使其可用作树脂、胶黏剂抑制剂和废纸脱墨剂;
(4)可以与施胶剂结合良好而改善施胶剂留着,并能减轻纸页的吸收性,防止印刷油墨渗透纸页;
(5)滑石粉具有较低的摩擦因数,它可使涂层表面平滑柔顺,可减少涂层的断裂,降低印刷压力等;
(6)作为高形态比的涂布颜料,滑石粉具有的纤维覆盖能力及很好的印刷效果,也可改善凹版印刷质量;
(7)滑石粉具有特殊的润滑性,由其制成的涂布纸在压光机上可获得高整饰度,并可减少涂料中润滑剂的使用量。
许多造纸厂在抄纸过程中经常会遇到定量波动、成纸灰分波动的问题,给生产质量控制带来许多麻烦,影响定量波动的因素有很多,其中纸张抄造时滑石粉的加填不稳定也是一个主要原因。
有的造纸厂把滑石粉直接加入配浆池,这种加填方法比较简单、方便。只需按比例将一定量的干滑石粉倒入配浆池后与浆一起循环搅拌一定的时间即可。但是由于滑石粉的比重较纤维大,在纸机上浆系统的除渣净化过程中滑石粉大量流失。这不仅造成滑石粉加填上的浪费,也使纸张定量、灰分不易控制。
因此,许多厂家把滑石粉的加填由“干加”改为“湿加”,即先把滑石粉按比例溶解,然后直接加入网前箱中,这样可以避免滑石粉的流失,但是加入网前箱中的量不易控制,因为对许多造纸厂来讲,滑石粉加填系统尚未采用变频计量泵、电子流量计等较先进的流量控制装置。
不管是选择“干加”还是“湿加”,我们在添加的时候都需要非常仔细,达到合适的比例,使效果更大化,也会有越来越多更先进的设备辅助。
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